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如何使用噴涂設備來除濕降溫？

大家都很熟悉粉末噴涂設備，那么如何使用粉末噴涂設備除濕降溫呢？

一、冷卻除濕模式

將噴涂設備車間的空氣冷卻到溫度以下，空氣中的水分會凝結(jié)成水。低濕度的空氣可以通過去除冷凝水和重新加熱來獲得。空氣的冷卻源可以是冰箱的制冷劑、冰水或鹽水。屬于減焓、減濕、降溫。

特征：

(1)如果冷卻盤管表面溫度低于0，冷凝水會凍結(jié)在盤管表面，降低冷卻效率和除濕效果，無法獲得穩(wěn)定的濕度。

(2)一般使用時，冷卻除濕的極限在0以上。

(3)設備加大，會增加功耗，增加運行成本。

二、壓縮除濕模式

噴涂設備車間的空氣經(jīng)過壓縮后冷卻，空氣中的水分凝結(jié)成水。低濕度的空氣可以通過去除冷凝水和重新加熱來獲得。

特征：

(1)適用于風量小、低的除濕。

(2)壓縮動力成本大。

(3)適用于儀器、控制器等。他們需要少量高壓除濕空氣。

自動噴涂設備如何維護？

粉末涂裝設備的涂裝生產(chǎn)線主要由預處理電泳線(電泳漆是早開發(fā)的水性涂料，具有涂裝、經(jīng)濟安全、污染少、可實現(xiàn)全自動化管理等特點。涂電泳漆前需要進行預處理)，封閉底漆涂裝線、中間涂裝線、表面涂裝線、面漆涂裝線及其干燥系統(tǒng)。整個涂裝生產(chǎn)線的工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑行相結(jié)合的機械化輸送方式，運行穩(wěn)定、快捷、方便。采用PLC進行可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制——實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。

一、涂裝前表面處理的目的

去除被涂物表面的油脂、油污、腐蝕產(chǎn)物和殘留雜質(zhì)，賦予表面一定的化學和物理性質(zhì)，以增加漆層的附著力，增加被涂物的保護和裝飾性。涂裝前表面處理的重要性是提供干凈的涂裝表面，提高涂料涂層的附著力，生成一層不導電的非金屬化學轉(zhuǎn)化膜，同時也提高涂層的防腐能力(提高一倍以上)

二、涂裝前表面處理的分類

1.根據(jù)加工方法分類

機械法(手工法、電動工具、火焰法、噴砂、拋丸)；

化學方法(脫脂、除銹、表面處理、磷化、鈍化)。

2.根據(jù)加工材料分類

金屬材料(鋼鐵材料、有色金屬材料)；

非金屬材料(塑料、木材、水泥)。